電弧爐生產工藝受限於利潤和原料的影響（xiǎng），據相關數據（jù）統計，2022年多數電弧爐企業處於階段性虧損張貼，生產積ji性不高。

發展電弧爐生產工藝一方麵在於相關政策的引導，另一方麵則是消化城市礦山-廢鋼。環節原料傳導的（de）壓力（鐵礦（kuàng）石jinkou依賴度高，對外議價能力不足）。

因“雙碳（tàn）目標”的影響和相關政策的實施（鼓勵鋼企發展電爐短流程煉鋼），鋼鐵業後期發展電爐煉鋼將是一種趨勢，也是（shì）完成節能減排的措施，電弧爐生產工藝使用原料是（shì）廢鋼鐵，這也可（kě）以加大對廢鋼的利用，一方麵（miàn）節約了基礎原礦，另一方麵減少（shǎo）了汙染物排放，符合鋼鐵工業（yè）發展進展要求。雖然現階段高爐-轉爐生產工藝仍是主流，但發展電弧爐工藝可加大對guonei鐵礦石的（de）開（kāi）發和利用。也能降（jiàng）低對鐵礦石jinkou的（de）依賴度。

發展電弧爐生產工藝當前需要（yào）關注和（hé）解決的兩個（gè）問（wèn）題：平衡鐵水（shuǐ）與廢鋼的成本，生產過程中增加綠色能源使用，降低綜合成本，加大市場（chǎng）競爭力；對標高爐-轉爐工業產品質量，推廣下遊使用。

廢鋼鐵作（zuò）為（wéi）可替代鐵礦石的煉鋼原材（cái）料，對於實現鋼鐵工（gōng）業轉型（xíng）升級，促進節能減排、高質量發展很重要（yào）。隨著時間的推移，廢鋼供應會增加，其價格有望回落，而廢鋼消化任務會增加（jiā），高爐-轉（zhuǎn）爐生產工藝（yì）的占比在中期仍高，但整（zhěng）體生產比（bǐ）例預計將逐漸下降，且技術將得到有（yǒu）效升級，屆時，高爐-轉爐和電弧爐工藝相互配和和補（bǔ）充，將是建（jiàn）築鋼鐵中長期的生（shēng）產方式，



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