隨著工（gōng）業的迅速發展，電鍍企業也在（zài）大環（huán）境下開（kāi）拓了（le）新（xīn）的規模，為社會經濟的進步奠定了基礎。但在發展的同時，也帶來（lái）了較（jiào）為嚴重的廢水排放委托。因工（gōng）業生產所產（chǎn）生的電鍍廢水成分複雜，處理也較（jiào）為困（kùn）難，今天（tiān）我們來了（le）解一下電鍍廢水（shuǐ）的處理：

電（diàn）鍍（dù）廢水的（de）主要來源在於生產加工時，產生的含有多種物質的工業廢水，包含前期處理廢水、電鍍過程中產生的廢水、廢棄電鍍液及其（qí）他廢水、裏麵含有各類化學物質，想要對其進行處理，要先對廢水進行分類，因所含成分不同，采取的處（chù）理方法也有差別:

含鉻廢水：包含以漂洗為主的含鉻廢水、粗（cū）化技術中（zhōng）的電鍍漂洗含（hán）鉻廢水等。

在處理時需要根據鉻的化學反應特點（diǎn），建立相關的還原反應操作室，建立氧化還（hái）原工藝，規範工藝調節酸堿度，及時清除氫氧化析（xī）出物，根據（jù）還原原則選擇合（hé）適的測試方法，經過試驗（yàn），確認使用的（de）處理方法，從而實現（xiàn）該廢水的（de）處理。

含氰廢（fèi）水：包含在工業生產中金屬設備腐蝕孵化所形成的電鍍廢水等。

在處理時需要把水係統擺（bǎi）放在（zài）主要的（de）控（kòng）製方向，把含氰廢水放在調（diào）節（jiē）池中進行處理，並配備對（duì）應的氧化還原劑（jì），使用自動控製設（shè）備，完成對廢水池PH值（zhí）的實施監（jiān）控，根據反饋的數據調整酸堿比例，使其（qí）能在正常範（fàn）圍內，從而完成汙水處理。

含酸（suān）堿廢水：包含電（diàn）鍍廢液等，因化學液洗滌（dí）方式不合適或處理不到位（wèi），產生（shēng）大量酸堿廢水。

在處理時需要加入酸堿氧化劑，在調整池中進行破絡反應，觀察調整成反應，當池中形成氣泡並出現上浮現象的時候，此時廢水中的液體會發（fā）生凝結，通過管道後進入沙篩網中，在這一過程中，池（chí）內的PH值經過反複調（diào）和而變化，從而（ér）使雜質與清水分（fèn）離，完成汙水處理。

電鍍廢水來源成分複雜，在處理時要（yào）注意采取合適（shì）的（de）方法進行。本文簡單談一談電鍍廢水治理，希望對大家有所幫助。