厚壁（bì）鋼管出現（xiàn）不（bú）均（jun1）勻性主要體現在螺旋（xuán）壁的（de）不均勻性、直壁的不均勻性，頭尾壁的不均勻性三個方麵。

1、螺旋厚壁鋼管不均勻的原因是衝壓軋製中心線調整造成（chéng）的（de）壁厚不（bú）均勻，兩輥傾角不相等（děng）或頂部前壓力小，一般沿鋼管全長呈螺（luó）旋分布，主（zhǔ）要措施是調整衝頭的軋製中心線，使兩個軋輥的角度（dù）相等，並（bìng）根據軋（zhá）製（zhì）表中給出的參數調整軋機。

2、線（xiàn）型壁厚度不均勻的原因是心軸的預加工鞍座高度不合適調整，當芯棒被預加工時，在一側與毛細（xì）管接觸，使毛細管的（de）溫（wēn）度再接觸表麵（miàn）下降過快（kuài），使壁厚不均勻。或者出（chū）現點蝕（shí）缺陷。連續軋機中的間隙過小或大，軋（zhá）管機中心線偏差，單（dān）幀和雙幀壓力的不均勻會使單幀方向和雙幀方向的線性對稱偏差（chà），可以調整心軸預製44鞍座高度，使心軸和（hé）毛細（xì）管對齊。，當改變規格時，應測量軋輥間隙，使實（shí）際間隙與軋製表相同，滾動中心線由光學對準裝置調節。

3、端壁厚度不均勻的原因是管胚前端切割角度大，彎曲大，管胚對中孔不對，容（róng）易（yì）造成鋼管頭（tóu）厚度不均勻，延伸係數大，軋製速度（dù）高，軋製不穩定，因（yīn）衝壓鋼的不穩定性，毛細管端壁的厚度不均勻，可以檢查管胚的質量，避免管胚前的切角和大量壓下，在更換孔或修理時校正（zhèng）定心孔，調低穿孔速度來保（bǎo）障軋製的穩定性和毛細管壁厚的均勻性。

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