閥門作為管路流體輸（shū）送（sòng）係統中的控製（zhì）部（bù）件，用來改變通路（lù）斷麵和介質流（liú）動方向，具有導流、截止、止回、分流等功能。在使用過程中，若閥門出現故障該如何處理（lǐ）呢？下麵我們來（lái）詳細（xì）了解一（yī）下（xià）：

閥（fá）門出現故障通常有以下幾種（zhǒng）：閥體滲漏、閥杆及與其配合（hé）的絲母螺（luó）母損壞（huài）貨閥杆頭折斷、閥（fá）杆彎曲、閥蓋結合麵（miàn）漏、閥門內漏、閥芯與閥（fá）杆脫離，造成開關失靈、填料泄露等

解（jiě）決方法如下：

1、閥體滲漏的原因通常有兩種（zhǒng）：閥體（tǐ）有砂眼或裂紋；閥體（tǐ）補焊時拉裂；

解決方法：使（shǐ）用4%的硝酸溶浸蝕，如（rú）有裂紋就會顯現出來，然後就可以對裂紋處進行挖補處理。

2、閥體滲漏、閥（fá）杆及與其配合（hé）的絲母螺母損壞貨閥杆頭折斷、閥杆彎曲多是由於操作不當，開關用力過大，限位（wèi）裝置失靈（líng），過力炬保護未動作；螺紋（wén）配合過鬆或過緊；操作次數過多、使用年限過久。

解（jiě）決方法：改進操作，不可用力過（guò）大；檢測限位裝置，檢查過力矩保護裝置；選擇材（cái）料合適，裝配公差符（fú）合要求；更換備品。

3、閥蓋結合麵漏的（de）原因有：螺栓緊力不夠或緊偏；墊（diàn）片不符合要求或墊片損壞；結合麵有缺（quē）陷；

解決方法：擰緊螺栓或（huò）使門（mén）蓋法蘭間隙一致；更換墊片；解體研磨閥蓋密封麵；

4、閥（fá）門內漏的原因有：關閉不嚴；結合（hé）麵損（sǔn）傷；閥芯與閥（fá）杆間隙過大，造（zào）成閥（fá）芯下垂或接觸（chù）不好；密封材料不良或閥芯卡澀；

解決（jué）方法：改（gǎi）進操（cāo）作，重新開啟或關閉；閥體解體，閥芯、閥座（zuò）密封麵重新研磨；調（diào）整閥（fá）芯與閥杆間隙貨更換閥瓣；閥門解體，消除卡（kǎ）澀；重新更換貨（huò）堆焊密封圈；

5、閥芯與（yǔ）閥杆脫離。造成開關失靈的原因有：修理不當（dāng）；閥芯（xīn）與閥杆結合處被腐蝕；開關用力過（guò）大，造（zào）成閥芯與閥杆結合（hé）處（chù）被損壞；閥芯墊片（piàn）鬆脫，連接部（bù）位磨損（sǔn）；

解決方法：檢修時注意檢查；更換耐腐蝕材質的門杆；操作時不可（kě）強力開關、不可全開後繼續開（kāi）啟閥門；檢查更換損壞備（bèi）品；

6、填料泄露的原因：填料材質不對，填料壓蓋未壓緊或壓偏；加裝填料的方法不對；閥杆表麵損傷；

解決方法：正確選擇填料；檢查並調整調料壓蓋，防止壓偏；按正確的防腐加裝調料；修（xiū）理或更換閥杆；