冷鍛法蘭和熱鍛法蘭是常見的兩種法蘭鍛造工藝，今天洛陽黄瓜视频IOS小編給（gěi）大家講解一下這兩種工藝有什麽（me）區別：

冷鍛法蘭是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化小，在700°以下鍛造，氧化皮形成少，且表麵無（wú）脫碳現（xiàn）象，因此，隻要變形（xíng）能在（zài）成型範圍內，冷（lěng）鍛法蘭的尺寸精度和表麵光潔（jié）度（dù）會好。若控製好溫度和（hé）潤滑（huá）冷卻，在700°以（yǐ）下的溫（wēn）度也可以（yǐ）有好（hǎo）的尺寸精度。

冷鍛工藝是冷模鍛、冷擠（jǐ）壓、冷鐓等塑性加工的統稱，是對物流再結晶溫度以下的成型加工，是在回複溫度（dù）以下進行的鍛造。生產中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材（cái）料大都是室溫下變形抗力（lì）較小，塑性（xìng）較好的鋁及部分合金、銅（tóng）及部分合金、低碳鋼、中（zhōng）碳（tàn）鋼、低合金結構鋼。冷鍛件表麵質量好，尺寸精度高。能代替一些切削加工，冷鍛能（néng）使金屬強化，提高法蘭的強度且其生產成本低。

熱鍛法蘭是在熱鍛時，由於變形能好變形阻力小，可以鍛（duàn）造形狀複（fù）雜的大型法蘭，若要（yào）高尺寸（cùn）精度法蘭，需要在900~1000°溫度域內用熱鍛加工，熱鍛（duàn）中，鍛模使用次數較其他溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低，熱鍛（duàn）法蘭的特點是可以減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形（xíng）所需（xū）的鍛壓力，使鍛壓設備噸位減少，改變法蘭用料鋼錠的鑄態結構，在熱鍛過程中（zhōng）經過再結晶（jīng），鑄態組織會由大變小，成為新的晶（jīng）粒組織（zhī），還可以減（jiǎn）少（shǎo）鑄態（tài）結構的不足，提高鋼（gāng）的機械性能。