金屬的腐蝕主要是化學（xué）腐蝕和電化學腐蝕引起的，非金屬（shǔ）材料的腐蝕一般是直（zhí）接的化學和物理作用引起的破壞。形成腐蝕的原因主要是化學腐蝕和電化學腐蝕：

化學腐蝕周圍介質在不產生電（diàn）流條件下，直接與金屬起化（huà）學作用，而使其（qí）破壞，如高溫幹燥氣體和非電解溶（róng）液（yè）對金屬的腐蝕。

電化學腐蝕則是因金屬與電解質相接觸，產生電子流動，而使自身在電化學作用遭受破壞，常見的酸堿鹽溶液腐蝕、大氣腐蝕、土壤腐蝕、海水腐蝕等（děng）等都（dōu）是電化學腐蝕。電化學腐蝕不僅發生於可以引起化學（xué）作用的兩種物質之間，還因為溶液的濃度差等等原因，產生電位的差（chà）異，而獲得腐蝕的動力，使電位低，處於陰板地位的金屬受損失。

那麽處理金屬腐（fǔ）蝕的方法有哪些呢？

1、電化學保護

電化學保護有陽及保護和陰及保護兩種，如用鋅去（qù）保護（hù）鐵等，采用較多的電化學保護為陰極保護，是一種經濟簡便又（yòu）行之有效的方法。

2、采用非金屬材料保護（hù）

非金屬耐腐蝕性好，隻（zhī）要使用溫度（dù）和壓（yā）力符合非金屬材料（liào）的要求，不僅可（kě）以解決腐蝕問題，還可以節省貴金屬。

3、金屬表麵處理（lǐ）

金屬製（zhì）品連接常采用標準件（jiàn），而標準件的（de）材質常為鍍鋅、鍍鉻等。可以起到耐腐蝕的（de）作用，因此，在金（jīn）屬表麵進行（háng）一些處理，可以起（qǐ）到耐腐蝕（shí）的作用。

4、通過腐蝕介質選用耐蝕材料

在生產（chǎn）實際中，介質的腐蝕較為複雜，會因介質的濃度、溫度、壓力不同，以及介質對不同材料的腐蝕性不同。在耐腐蝕方麵可以通過腐蝕介質來選擇耐蝕材料。

5、噴刷塗（tú）料

噴刷塗料是較為常（cháng）見的一種耐腐蝕方法，塗料屬於非金屬材料，常由樹脂、橡膠漿（jiāng）液、植物油、溶劑（jì）等配製乘，覆蓋（gài）在金屬（shǔ）表麵，可以起到耐蝕的效果。

6、添加緩蝕劑

緩蝕劑控製腐蝕（shí）的機理是它促進了電池的及化。

7、熱噴塗

熱噴塗是製（zhì）備塗層的一類工藝方塊（kuài），可以利用稿能源密度熱源（yuán）將金屬或非金屬材（cái）料加熱熔融（róng）後，以霧化形式噴塗在預處理的基本表麵。或對基本表麵加熱，使（shǐ）塗層在基體表麵再次熔融，形成噴焊層（céng）的表麵強化工（gōng）藝方法。

8、控製腐蝕環境（jìng）

所（suǒ）謂環境，有廣義和狹義兩種，廣義的環境指金屬製品安裝（zhuāng）周圍的環境及內部流通介質，狹義的環（huán）境（jìng）指（zhǐ）金屬製品安（ān）裝處周圍的條件。可以從操（cāo）作人員按操（cāo）作規程的規定，定期（qī）清洗、吹掃等方式，來控製環境腐蝕。