鋼件（jiàn）在生產製作過程中，會產生一些問題，那（nà）麽這些問（wèn）題具（jù）體體現在哪裏呢（ne）？下麵我們來了解一下：

一、氣孔（kǒng）

氣孔是金屬凝固（gù）過程中未（wèi）能逸出的氣體殘留再金屬內部（bù）的小空洞，其內部光滑，含氣體（tǐ）。因氣孔呈球狀或橢（tuǒ）球狀，會影（yǐng）響其反射波（bō）幅，因（yīn）此在檢測中被稱為點狀缺陷。

2、縮孔與疏鬆

鑄件或鋼錠冷卻凝固時，體積會收（shōu）縮（suō），在（zài）較後凝固的部分因得不到業態金屬的補充會形成空洞狀缺陷，大而集中的空洞被稱為（wéi）縮（suō）孔，細小而分散的空隙被稱為疏鬆，因熱（rè）脹冷縮的規律，縮孔是由的，但因加工工藝及處理方式不同等，形成的形態（tài）、尺寸和位置不（bú）同，若延伸至鑄件或（huò）鋼錠本體時就會成為缺陷。

3、夾渣

熔煉過程中的熔渣或熔（róng）爐爐體上（shàng）的（de）耐火材料剝落（luò）進入（rù）液（yè）態金屬中，在澆注時被（bèi）卷入鑄件或鋼（gāng）錠本體內，就（jiù）形成了夾渣（zhā）缺陷。夾（jiá）渣通常是（shì）乘密集狀態在不同深度（dù）上分散存在的，

4、夾雜

熔（róng）煉過（guò）程中的反應生成物（非金屬夾雜（zá））和金屬成分中某些（xiē）成分的（de）添（tiān）加料未全熔化而殘留的金屬夾雜、

5、偏析

鑄件或鋼錠中的偏析主要指冶煉過（guò）程中金屬的熔（róng）化過程因成分分布不均形成的成分（fèn）偏析，有偏析存在的區（qū）域其力學性能有別於整（zhěng）個金屬基（jī）體的力學性能，差異（yì）超出允許標準範圍就成為缺（quē）陷。

6、鑄造（zào）裂紋

鑄件中的裂紋主要是由於金屬冷卻凝（níng）固（gù）時的收縮（suō）應力超過材料的承受範圍引起的，或許會在（zài）鋼（gāng）錠中產生周鑫晶（jīng）間（jiān）裂紋。活性會留在鍛件中稱為鍛件的內部裂紋。

7、冷隔

冷隔屬於鑄（zhù）件中的一種分層（céng）性缺陷，主要與鑄件的澆鑄工藝設計有關，是在澆注業態金屬時，由於飛（fēi）濺、翻欄杆、澆注中（zhōng）斷或來自不（bú）同方向的兩股或多股金屬流相遇（yù）等原因。因（yīn）液態金屬表麵冷卻形成的半固態膜留在鑄件本體內而形成的（de）一種隔膜狀的麵積線缺陷。

8、翻皮

翻皮是煉鋼時從鋼包向錠模澆注鋼錠時，因澆注中斷、停（tíng）頓（dùn）等（děng）原因，在先澆入的液態金（jīn）屬（shǔ）表麵在空氣中冷卻形成氧化鎂（měi），當繼續澆注時新（xīn）澆入的液態金屬將其衝破（pò）翻入