在使用過程中，大（dà）口徑閥門（mén）常常會出現一個問題，即大口徑截（jié）止閥用於壓差膠大的介質上時，往往開關（guān）比較困難，無論怎麽（me）用力關閉，總會出現泄露的問題。造成這種情況的原因是由於閥門的（de）結構設計與人的操作（zuò）輸出力矩不（bú）足造成的。那麽。該如何（hé）解決這一問題呢？

一、原因分析：

1、因人的水平輸出力不同（tóng），而截止閥的流向設計是低進高出，當人對閥門進行關閉（bì）時，人體水平推動手輪轉動，使閥瓣向下運動從而關（guān）閉，這時需要克服三個方麵力的組合:軸向頂推力、填料與閥杆膜材料、閥杆與閥瓣芯部接觸摩擦力；因口徑越大，軸向（xiàng）頂推力越大（dà）。當接近關閉狀態（tài）時，軸向頂推力與（yǔ）管網實際壓力（lì）接近。人（rén）的力量不足，在這樣的（de）情況下想要將截止閥關閉較為困難。

2、大口徑截止閥（fá）通常（cháng）應用於鍋爐出口、主分（fèn）氣缸、蒸汽主管等為主，這些位置存在四個問題：

鍋（guō）爐出（chū）口壓力較大，蒸汽流速也更大，對密（mì）封麵的衝蝕破壞作用較大。鍋爐燃燒效率有（yǒu）損耗，這樣將造成鍋爐出口（kǒu）處的蒸（zhēng）汽含水量較大，容易（yì）對閥門密封麵產生空化和汽蝕破（pò）壞作用。

鍋爐出口及分汽（qì）缸附（fù）近的截止閥，因剛從鍋爐出來的蒸汽，有間斷（duàn）性過熱現象發生，在其飽（bǎo）和（hé）的過程中（zhōng），若鍋爐水（shuǐ）軟（ruǎn）化處理不是很好情況下，往往會析出部分酸堿物質，對密封（fēng）麵造成腐蝕和衝蝕。或者會有一些晶（jīng）體物（wù）質也可能附著在閥門（mén）密封麵潔淨，使閥門無縫密封嚴密。

分汽缸進出口閥門，因閥後（hòu）蒸汽（qì）用量、生產要求等原因造成用汽量時大（dà）時（shí）小等原因，在流速變化較大的情況下，容易產（chǎn）生（shēng）空化等現象。對閥門密封麵造成衝蝕、汽蝕等破壞。

大管徑管線開啟時，需要對管線進行預熱，在預熱過程中要求小流（liú）量的蒸汽通過，使管線（xiàn）緩慢均勻加熱（rè），達到要求（qiú）才能將截止閥打開完，這樣是（shì）為了避免管線升溫產生過度膨脹，破壞部分連接（jiē）部（bù）位（wèi）。但在這個過程中，閥門開度小，造成的衝蝕相較於正常使用大，會影響閥門的使用年限。

二、解決辦法

1.建議（yì）選擇波紋管密封截止閥，避免柱塞閥（fá）、填料閥摩擦阻力影響，開關方便。

2、閥芯閥座選擇耐 衝蝕、磨（mó）損性好的材質。

3、采用爽閥瓣結構，不（bú）會因小開度造（zào）成過度衝蝕，影響使用（yòng）年限。

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