壓力降也（yě）可以稱（chēng）之為壓差，是由於上有和下遊壓力的差別，物流通過閥門（mén）流動產生的，若管線尺寸在閥門上有和（hé）閥門下遊兩者（zhě）是相同的且速度是恒（héng）定的，閥門須（xū）經過摩（mó）擦損失而降低流體壓力從（cóng）而產生流動，閥門摩擦損（sǔn）失的一部分起因（yīn）與流體和閥（fá）門壁的摩擦，但是這種摩擦較小，對於適當的流體（tǐ）不能產生夠的壓力降。

       使閥門產生明顯的壓（yā）力損失的有效方法（fǎ）是通過閥體內的節流，因為多數閥（fá）門設計允許閥門一部分比管線更狹窄，可（kě）以容易地在流體層中提供節流，因為守恒定律，當流體接近閥門時（shí），為了使流體通過閥門，其速度要增加，反之產生壓力下降。

        高流速（sù）和（hé）低壓力發（fā）生在狹窄縮頸處的下遊，稱之為收縮斷麵。收縮斷麵（miàn）會隨著所涉及的（de）壓力而變化，在收（shōu）縮（suō）斷麵物流流速是高速度時，物流層的流動麵積則是較小值。在收縮斷麵後，物（wù）流（liú）變慢（màn）和壓力升高的差（chà）值是物流通過閥門時由摩擦損失造成（chéng）的。

        通過上（shàng）述麵熟可以了解到，壓力降的產（chǎn）生是由於閥門通過摩擦損失而吸引（yǐn）能力，但因某（mǒu）些工藝係統要求，通過閥門時（shí）可能產生大的壓力降，高的壓力降通（tōng）過閥門會產生許多問題，那麽下麵我們來分析一（yī）下：

        高的壓力降通過閥門會產生（shēng）如氣穴、閃蒸、堵塞物流、高噪聲水平和振動等問題，這些問題會造成許多影響：對閥體和閥芯的磨損和氣穴的損（sǔn）傷，閥門本身的失靈或（huò）性（xìng）能變差，附屬儀表的校準漂移，管線疲勞或鄰近工人的聽（tīng）力（lì）損害等。而在這些情況下，高壓力降（jiàng）操作的閥門（mén）要（yào）求使用成本高的閥芯、維護也變的頻繁（fán）、備件庫存和管線（xiàn）支架等（děng）會增加維護和工程造價。

        高壓力降帶來的影響還有會降低工藝係統的效率，因高壓力降吸（xī）收能（néng）量多，使能量自係（xì）統中（zhōng）損失，在常見工藝係統中，加入到係統的能量是由鍋爐或泵（bèng）的壓力所產生的。量的兩種方法，多能力被吸收時，包括高壓力降閥門的能力損失，需使（shǐ）用較大的鍋爐或泵，所以，若係統設計中僅有少數高壓力降（jiàng）閥門，則（zé）係統（tǒng）更為有效並能使用較小的（de）鍋爐和泵。

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